Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.- Dirección General de Normas.

La SE, por conducto de la Direccion General de Normas, con fundamento en los Arts. 34 fraccs. XIII y XXX de la Ley Orgánica de la Administracion Pública Federal; 1o., 39fracc. V, 40fracc. IV, y 47fracc. IV de la LFSMN; y 19fracc. I del Reglamento Interior de la SE, y

Que es responsabilidad del Gobierno Federal procurar las medidas que sean necesarias para garantizar que los instrumentos de medicion que se comercialicen en el territorio nacional sean seguros y exactos, con el propósito de que no representen peligro para sus usuarios y los consumidores y que presten un servicio adecuado conforme a sus cualidades metrológicas, cuando sean utilizados en transacciones comerciales y en las determinaciones para la protección de la salud, el medio ambiente y demás actividades donde se requiera de la medicion;
Que con fecha 10/XII/1998 el Comité Consultivo Nacional de Normalizacion de Seguridad al Usuario, Informacion Comercial y Prácticas de Comercio, aprobó el Anteproyecto de NOM-046-SCFI-1999, para ser publicado para consulta pública en el DOF, lo cual tuvo lugar el día 18/I/1999.
Que durante el plazo de 60 días naturales, contado a partir de la mencionada fecha de publicacion de dicho proyecto de NOM, la manifestacion de impacto regulatorio, a que se refiere el Art. 45de la LFSMN, estuvo a disposicion del público para su consulta;
Que dentro del mismo plazo, los interesados presentaron sus comentarios al proyecto de norma, los cuales fueron analizados por el Comité Consultivo Nacional de Normalizacion de Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, realizándose las modificaciones procedentes;
Que con fecha 27/V/1999 el Comité Consultivo Nacional de Normalizacion de Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, aprobó el proyecto de NOM de que se trata a fin de que fuese publicado en forma definitiva y, que en tal virtud, el Presidente de dicho Comité Consultivo ordenó su publicación en el DOF;
Que la LFSMN establece que las NOM'S se constituyen como el instrumento idóneo para la prosecución de estos objetivos, se expide la siguiente:

Para estos efectos, esta NOM entrará en vigor 60 días naturales después de su publicación en el DOF.
Para aquellos instrumentos de medición que hayan obtenido un certificado de conformidad o aprobación de modelo o prototipo con anterioridad a la entrada en vigor de esta NOM, dicho certificado o aprobación será válido en los términos en que fue otorgado.

1. Objetivo y campo de aplicación
Esta NOM establece las especificaciones y métodos de prueba para las cintas métricas de acero y flexómetros, usadas para medir magnitudes lineales.

2. Referencias
Esta NOM se complementa con las siguientes NOM'S y NMX vigentes o las que las sustituyan:
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-B-119-1983-SCFI (Declaratoria de vigencia NMX-B-119-CANACERO-2017, DOF 13/XII/2017y su proyecto DOF 21/VIII/2017) Industria Siderúrgica - Dureza Rockwell y Rockwell superficial en productos de hierro y acero-Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada el 13/VI/1983.
NMX-Z-012/2-1987-SCFI Muestreo para la inspección por atributos - Parte 2: Métodos de muestreo, tablas y gráficas. Declaratoria de vigencia publicada el 28/X/1987.
3. Definiciones
Para efectos de esta Norma, se establecen las siguientes definiciones:
3.1 Cinta métrica de acero.- Instrumento flexible y enrollable en forma de tira plana o cóncava, larga, angosta y graduada, que sirve para medir magnitudes lineales.
3.2 Flexómetros.- Cinta métrica de acero, confinadas en caja de plástico o metálica con rebobinado automático o manual, con alcance máximo de medición de 10 m y gancho en el origen de la cinta.
3.3 Gancho.- Pieza metálica en forma de escuadra de 90° "L" o “T” remachada en el extremo del origen de la cinta, puede ser fija o móvil.

4. Clasificación
Para efectos de esta Norma, las cintas métricas y flexómetros se clasifican en base a su longitud, en 2 tipos:
Tipo 1: Cinta métrica flexible hasta de 10 m de longitud total, comúnmente denominados flexómetros, pueden ser planas o cóncavas (ver figura 1) y subdividirse en los siguientes subtipos:

Subtipo A: Cinta métrica para medir interiores y exteriores
Subtipo B: Cinta métrica para medir exteriores

Tipo 2: Cinta métrica flexible de más de 10 m de longitud graduada, con argolla auxiliar de operación en el extremo (ver figura 2) comúnmente son planas, de rebobinado manual y denominadas cintas métricas largas.

5. Especificaciones
5.1 Cintas métricas tipo 1
5.1.1 Gancho de la cinta
5.1.1.1 Subtipo A
El desplazamiento horizontal del gancho móvil debe ser el espesor del material del gancho, el cual indica el cero del origen por la parte interna para medir exteriores y por la parte externa para medir interiores. Debe tener una exactitud en su desplazamiento de ± 0,1 mm a los 10 cm del origen, comprobándose como se establece en 7.1.
5.1.1.2 Subtipo B
La medición se debe hacer desde el cero del origen de la cinta métrica, partiendo del gancho fijo, que indica el inicio de la medición en concordancia con el cero de la cinta métrica, comprobándose como se establece en 7.1.
5.2 Exactitud de la cinta
Las líneas que indiquen las divisiones de la cinta deben ser como máximo de 0,40 mm de ancho, perpendiculares al eje longitudinal de la cinta, ser claras, exactas y resistentes al uso. La longitud de las líneas deben ser variables en razón directa del valor mayor que limitan las unidades con números de orden indicados con caracteres arábigos, por lo menos para los decímetros y unidades mayores. Las cintas tipo 1 deben subdividirse en milímetros en toda su extensión; las cintas tipo 2 deben subdividirse por lo menos en decímetros y el primer decímetro subdividido en milímetros. Tanto las tolerancias de longitud como la carga a que debe sujetarse la cinta para medir su exactitud, se indican en la tabla 1, comprobándose como se establece en 7.1.

VER IMAGEN 24AG-01.BMP (VER EN EL DOF)
VER IMAGEN 24AG-02.BMP (VER EN EL DOF)
TABLA 1 Tolerancias en la longitud y cargas para la exactitud de la cinta

L O N G I T U D

C A R G A S

Nominal (m)	Tolerancias (mm)	N	(kgf)
0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 8,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0	± 0,4 ± 0,5 ± 0,7 ± 0,9 ± 1,0 ± 1,2 ± 1,8 ± 2,2 ± 3,2 ± 4,2 ± 4,6 ± 5,0 ± 6,5 ± 7,0	---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 44,14 44,14 44,14 44,14 44,14 49,00 58,80	---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5,0 6,0

5.3 Dimensiones
El ancho y espesor de las cintas métricas se establecen en la tabla 2Dimensiones en mm5.4 Resistencia a la abrasión
Las marcas de graduación de las cintas no deben desaparecer al dejar caer sobre una misma superficie de la cinta escogida al azar 10 L de abrasivo en las cintas esmaltadas o 7 L de abrasivo en cintas sin esmaltar. El abrasivo debe ser óxido de aluminio en polvo grado número 30. Esta especificación se debe comprobar como se especifica en el inciso 7.2.
5.5 Adherencia
El recubrimiento de la cinta métrica debe permanecer sin dañarse al ser sometido a la prueba de adherencia, especificada en el inciso 7.3.
5.6 Rigidez
Para el tipo 1, la cinta métrica debe conservar su rigidez por su propio peso, al ser sometida a la prueba especificada en el inciso 7.4.
NOTA: Esta prueba sólo es aplicable a cintas métricas cóncavas.
5.7 Dureza
La dureza Rockwell superficial de las cintas métricas de acero tipos 1 y 2 se establecen en la tabla 3, comprobándose en la materia prima, conforme se especifica en el inciso 7.5.

Número de dureza Rockwell

Corresponde a una resistencia a la tensión aproximada

5.8 Impacto del gancho
El gancho del extremo de la cinta no debe desprenderse al someterlo a un impacto de 0,49 Nm (0,05 kgf/m) durante 5 ciclos comprobándose como se especifica en el inciso 7.6.
NOTA: Esta prueba sólo es aplicable a la cinta métrica del flexómetro.
5.9 Acabado
La cinta impresa debe ser barnizada o con recubrimiento plástico transparente para que permita buena legibilidad de las graduaciones. Las graduaciones deben estar sobre fondo color claro y los bordes no deben tener rebabas.
Las cintas métricas, flexómetros y sus accesorios deben estar construidas de materiales, que bajo condiciones normales de uso, sean suficientemente estables, durables y resistentes a las influencias del medio ambiente.
Las propiedades del material de acero usado en la fabricación de cintas métricas debe satisfacer la siguiente condición:
- Las variaciones en longitud debidas a diferencia de temperatura entre 285 K (12°C) y 301 K (28°C) no debe exceder los errores máximos permitidos en las tolerancias de exactitud indicadas en la tabla 1.
5.10 Unidades de medida y temperatura de referencia
Las unidades de medida que se empleen deben corresponder a las del Sistema General de Unidades de Medida, como lo indica la NOM-008-SCFI.
La temperatura de referencia debe ser 293 K (20°C).
5.11 Caída
El sistema de rebobinado de la cinta métrica en el flexómetro debe operar correctamente después de ser sometido a la prueba especificada en el inciso 7.7.
5.12 Controles metrológicos
Las cintas métricas y flexómetros que se encuentren dentro del campo de la presente Norma deben obtener antes de su comercialización la aprobación de modelo o prototipo.

6. Muestreo
Cuando se requiera el muestreo para una inspección, éste podrá ser establecido de común acuerdo entre productor y comprador, recomendándose el uso de la NMX-Z-012/2. Para efectos oficiales el muestreo estará sujeto a las disposiciones legales que expida la autoridad competente que efectuará la inspección.

7. Métodos de prueba
7.1 Prueba de exactitud.- Esta prueba debe realizarse a la temperatura de referencia indicada en 5.9 y 5.10 y debe ser aplicada a todas las cintas métricas de acero y flexómetros.
7.1.1 Instrumentos y aparatos
- Regla graduada con división mínima en milímetros en toda su longitud;
- Banco de prueba;
- Lente de aumento con escala incorporada, con un mínimo de 10X con resolución de 0,10 mm, y
- Equipo de tensión, poleas embaladas, pesas calibradas.
Los instrumentos de medición antes mencionados deben contar con dictámenes de calibración vigentes expedidos por un laboratorio de calibración acreditado y, en su caso, aprobado.
7.1.2 Procedimiento
La exactitud de la cinta se determina mediante comparación directa contra los patrones de longitud, aplicando la tensión correspondiente indicada en la tabla 1.
7.1.3 Resultado
La cinta se considera aceptada si su tolerancia cumple con lo indicado en la tabla 1.
7.2 Resistencia a la abrasión.- Esta prueba debe ser aplicada a todas las cintas métricas de acero.
7.2.1 Material
Abrasivo de óxido de aluminio en polvo grado número 30.
7.2.2 Aparato
- Probador de abrasión
El probador de abrasión se ilustra en la figura 3.
El tubo guía debe estar firmemente sostenido en una posición vertical sobre un recipiente adecuado, que debe tener un soporte para sostener la muestra a un ángulo de 0,7853 rad (45°) con relación a la vertical, de tal manera que el tubo se encuentre sobre el área de abrasión y la distancia del tubo a la muestra, en su punto más cercano a 2,5 cm, medido en dirección vertical. La base del aparato debe tener tornillos de ajuste para alinear el equipo a 7,5 cm; en la parte superior del tubo guía debe hacerse una ranura para insertar un disco delgado de metal para iniciar y detener el flujo del abrasivo. Debido a que la corriente de aire establecida a través de la ranura interfiere con el flujo apropiado de abrasivo, debe colocarse por encima del tubo guía y sobre la ranura, un collarín metálico de 1,27 cm; abajo de la ranura debe sujetarse una banda, de tal manera que sirva de tope para el collarín cuando éste caiga sobre la ranura, después de retirar el disco metálico para iniciar el flujo del abrasivo.
NOTA: Ver figura 3 Probador de abrasión.

VER IMAGEN 24AG-03.BMP (VER EN EL DOF)

7.2.3 Preparación del aparato
Se coloca una cantidad de abrasivo mientras éste fluye a través del tubo, se alínea el aparato mediante los tornillos de ajuste, de tal manera que la parte más densa de la corriente del abrasivo caiga en el centro de la cinta al ser visto desde dos posiciones a 1,5706 rad (90°) entre sí.
Se miden 2000 ml ± 10 ml de abrasivo y se colocan en el embudo; se determina el tiempo requerido para que el abrasivo fluya a través del tubo; la velocidad del flujo debe ser 2 L en 22 ± 1 s.
7.2.4 Procedimiento
La prueba debe hacerse una vez terminado el proceso de elaboración de la cinta. Se selecciona un área de la cinta con graduaciones o marcas impresas, de tal manera que pueda ser colocada apropiadamente en el aparato de prueba.
Se asegura que una de las áreas seleccionadas de la muestra quede ubicada bajo el tubo guía; se miden 5 L de abrasivo y se colocan en el embudo; se retira el disco metálico del tubo guía para que el abrasivo vaya pasando a través del tubo; se observa la extensión de la abrasión, se coloca nuevamente el disco; se regresa toda o una porción del abrasivo al embudo; se mide y se registra la cantidad de abrasivo utilizado y se continúa la operación, examinando el área de abrasión después de cada operación o repetición del procedimiento.
7.2.5 Resultados
Después de la prueba, las graduaciones o marcas impresas deben mantenerse visibles totalmente en toda su longitud.
7.3 Prueba de adherencia.- Esta prueba debe ser aplicada a la pintura o barniz de todas las cintas métricas de acero.
7.3.1 Principio y/o fundamento
El propósito de esta prueba es comprobar la adherencia de los materiales de recubrimiento de la cinta.
7.3.2 Materiales
Cinta adhesiva transparente
7.3.3 Instrumentos y/o aparatos
- Rallador con punta de acero
- Escala
7.3.4 Procedimiento
Con un rallador (herramienta de trabajo terminada en punta) se raya en cuadrícula, con divisiones de 3 mm de separación, una longitud de 75 mm de la cinta a probar, rompiendo el esmalte hasta llegar al acero, se pega la cinta adhesiva en la sección cuadriculada, asegurándose que quede adherida en toda su longitud y separarla rápidamente.
7.3.5 Resultados
No deben desprenderse ninguno de los materiales empleados en el recubrimiento de la cinta métrica.
7.4 Prueba de rigidez para cintas tipo 1, subtipos “A” y “B”.- Esta prueba debe ser aplicada a las cintas métricas que sean cóncavas.
7.4.1 Aparato
Soporte con punta redondeada con diámetro máximo de 6 mm y 5 cm de altura.
El soporte con punta redondeada se ilustra en la figura 4.
NOTA: Ver figura 4 Prueba de rigidez de la cinta métrica.
7.4.2 Procedimiento
Colóquese la cinta como se muestra en la figura 4 y deslícela sobre el soporte una longitud de 90 cm con respecto a éste.
7.4.3 Resultados
La cinta debe mostrar la continuidad de su impresión en toda su longitud, sin doblarse, aunque exista pandeo.
7.5 Prueba de dureza.- Esta prueba debe ser aplicada a todas las cintas métricas de acero.
La dureza especificada en el inciso 5.7 se debe comprobar con el método establecido en la NMX-B-119.
7.6 Prueba de impacto al gancho.- Esta prueba sólo debe aplicarse a las cintas métricas tipo 1 subtipos “A” y “B”.
7.6.1 Instrumentos y aparatos
- Pesa de 100 g ± 1 g,
- Dispositivo de pruebas
7.6.2 Procedimiento
Con la cinta fija a una altura de 0,5 m se deja caer la pesa de manera que el gancho reciba el impacto cuidando que la pesa no interfiera con los remaches que sujetan el gancho. Esta operación se debe realizar 5 veces como mínimo.
7.6.3 Resultados
El gancho no debe desprenderse ni deformarse.
7.7 Prueba de caída
Esta prueba es aplicable a flexómetros y cintas métricas largas.
7.7.1 Instrumentos
- Base de concreto;
- Cinta métrica y/o regla graduada y/o flexómetro.
7.7.2 Procedimiento
La muestra se debe dejar caer 3 veces sobre una superficie de concreto desde una altura de 120 cm, debiendo caer la caja por una de sus aristas, verificando que el mecanismo de rebobinado opera satisfactoriamente.
7.7.3 Resultado
La muestra no debe presentar roturas en la caja ni deformarse en ninguna de sus partes, así como verificar que su funcionamiento sea adecuado.

VER IMAGEN 24AG-04.BMP (VER EN EL DOF)

8. Marcado, etiquetado, envase y embalaje
Las leyendas descritas en este inciso aplican a cintas métricas, flexómetros y cintas largas.
8.1 Marcado de la cinta
En la parte graduada de la cinta deben imprimirse en forma clara y permanente, como mínimo, los siguientes datos:
- Nombre o símbolo del fabricante, importador o comercializador;
- Unidades de medida conforme a la NOM-008-SCFI(ver 2 referencias);
- Número de unidades con caracteres arábigos;
- La leyenda "HECHO EN MEXICO" (Acuerdo que establece condiciones y requisitos para otorgar la autorización y uso del emblema Hecho en México) para cintas métricas de acero y flexómetros de fabricación nacional o bien, la indicación del país de origen, si son cintas métricas de acero y flexómetros de importación;
- Tipo, y
- Aprobación de modelo o prototipo.
8.2 Marcado o etiquetado de la cubierta
En el marcado o etiquetado de la cubierta del flexómetro y/o dispositivos de enrollado de cintas largas deben imprimirse como mínimo los siguientes datos:
- Longitud máxima de la cinta métrica;
- Nombre o símbolo del fabricante, importador o comercializador;
- Modelo;
- La leyenda "HECHO EN MEXICO" (Acuerdo que establece condiciones y requisitos para otorgar la autorización y uso del emblema Hecho en México) para cintas métricas de acero y flexómetros de fabricación nacional o bien, la indicación del país de origen, si son cintas métricas de acero y flexómetros de importación.
8.3 Envase
En el envase del producto terminado como mínimo deben marcarse los siguientes datos:
- Nombre o símbolo del fabricante, importador o comercializador;
- Modelo.
8.4 Embalaje
Las cintas métricas y flexómetros envasadas deben embalarse en cajas que aseguren su manejo, almacenamiento, transporte y protección contra la corrosión e indicar en el embalaje como mínimo, los siguientes datos:
- Nombre o símbolo del fabricante, importador o comercializador;
- Número de piezas que contiene;
- Modelo;
- Domicilio del fabricante, importador o comercializador, y
- La leyenda "HECHO EN MEXICO" (Acuerdo que establece condiciones y requisitos para otorgar la autorización y uso del emblema Hecho en México)para cintas métricas de acero y flexómetros de fabricación nacional o bien, la indicación del país de origen, si son cintas métricas de acero y flexómetros de importación.
NOTA: 1 Las cintas métricas y los flexómetros de importación deben tener marcada una leyenda que permita identificar la empresa importadora responsable.

9. Bibliografía
Organisation International de Métrologie Légale (OIML), International Recomendation No. 35 Material Measures of Lenght for General Use.

10. Vigilancia
El cumplimiento de la presente Norma será vigilado por la SECOFI y la PROFECO, en el ámbito de sus respectivas competencias.

11. Concordancia con normas internacionales
Esta Norma concuerda con las características metrológicas del lineamiento internacional número 35 de la Organización Internacional de Metrología Legal (OIML).

México, D.F., a 25 de junio de 1999.- La Directora General de Normas, Carmen Quintanilla Madero.- Rúbrica.

NOTAS:

• Esta NOM se publicó el 24/VIII/1999 (Circular T-463/99).
• Los textos en color verde corresponden a las modificaciones del 15/XI/2001(Circular T-752/01).

Los laboratorios de prueba acreditados y aprobados aplicables para esta NOM, se publicaron el 19/VI/2017 y son los siguientes:

- Asociación de Normalización y Certificación, A.C. (ANCE) Laboratorio de Pruebas de ANCE, A.C. México.

- Bisnes D´Velop, S.A. de C.V. Laboratorio de Pruebas de Bisnes D´Velop - Apex Tool Group Manufacturing México S. de R.L. de C.V. - Herramientas Stanley, S.A. de C.V. Laboratorio de Flexómetros - Truper, S.A. de C.V. - URREA Herramientas Profesionales, S.A. de C.V. - Oscar Cadena, S.A. de C.V.